短程分子蒸餾設備是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備，是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。
 

　　該設備是一種高效的分離技術，通常用于從復雜混合物中純化和分離低沸點有機物。它可以通過減小氣液相界面來使分子間距離減小，從而提高分離效率。可以有效地消除雜質，并且能夠得到較高純度的分離產物。此外，分子蒸餾儀還具有操作簡單、重復性好以及處理范圍廣等優點，因此在化學、食品和精細化工等領域得到了廣泛的應用。
 

　　短程分子蒸餾設備的主要特點：
 

　　1、將用于實驗室研究。設備進料速度一般情況下為0.1-1.5kg/h，與具體應用和蒸餾工藝有關.
 

　　2、蒸發器為硼硅玻璃制品，多層夾套設計制造，斜位出料。采用導熱油加熱，整個蒸餾過程，如物料的進入、膜的分布、餾分液滴的形成、攪拌裝置的轉動等可以直覺觀測，照相或全程錄像?？梢愿鶕脩粜枨笤O計成帶重組分保溫夾套、輕組分保溫夾套的全加熱結構蒸發器，對于流動性差易凝固的物料具有很好的處理效果。
 

　　3、玻璃針閥進料容器，螺紋微調玻璃針閥來調節進料速度。
 

　　4、三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸。
 

　　5、重組分出料單元，配置接收燒瓶或中間接收器或齒輪泵出料。
 

　　6、二級輕組分降膜蒸發器，實現二次分子蒸餾；還可以設計成單*級降膜分子蒸餾設備，作為教學演示以及科學實驗用途。
 

　　7、真空系統標配一級旋片泵；可選配二級擴散泵，極限真空可達0.1帕；
 

　　8、成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續可調。
 

　　9、標配蒸發器加熱單元：室溫-220℃；內置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發器加熱單元和進料加熱器以及重組分出料加熱器。
 

　　10、各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。
 

　　11、攪拌成膜速度、溫度、真空等參數LED可數字顯示，實時觀測調整。蒸發溫度從室溫到220度可調，進料器、重組分出料、內冷凝可根據實驗需要單獨溫控。
 

　　短程分子蒸餾設備使用過后該如何維護？
 

　　1、在存放之前，清潔干凈短程分子蒸餾設備內部和外部。清理掉殘留物、污漬和污垢，特別是在與樣品接觸的部分。
 

　　2、對設備的金屬部件進行適當的防腐保護。可以使用防銹劑或潤滑劑涂抹在金屬表面上，以免氧化和腐蝕。
 

　　3、將設備存放在干燥、清潔、通風良好的環境中，避免暴露在濕度過高或過低的環境中。避免灰塵、化學物質或其他污染物進入設備內部。
 

　　4、定期檢查設備的關鍵部件，如密封件、傳感器和管路連接。保證部件沒有損壞或老化，并進行定要的拆換或維修。