刮膜式分子蒸餾設(shè)備的高真空能有效的降低物料的沸點，使混合物能在遠低于常壓沸點的溫度下?lián)]發(fā)，進而避免了物料由于耐熱性差而受熱分解或產(chǎn)生聚合。非常適用于分離高沸點、高粘度、分子量大而且耐熱性差的物料。

　　刮膜式分子蒸餾的工作流程：

　　1、在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在標準mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離。

　　2、裝置中有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。

　　3、在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

　　刮膜式分子蒸餾設(shè)備在強化物料傳熱、傳質(zhì),減小料液停留時間,避免物料變質(zhì)、氧化等問題上有顯著優(yōu)勢,該設(shè)備主要由進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。各個系統(tǒng)可進行模塊化設(shè)計,可針對物料進行應(yīng)用選型。