1、蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。

　　2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣。

　　3、因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

　　4、產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。

　　5、分子蒸餾設(shè)備能實現(xiàn)產(chǎn)品提純、溶劑回收、脫雜質(zhì)、色澤提升、脫膠、脫臭、脫酸、脫蠟等目的，廣泛應(yīng)用于香料、石化、涂料等行業(yè)。

　　二：實驗室分子蒸餾設(shè)備的工藝特點：

　　1、精餾實驗裝置中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會達到理論板效果。

　　2、工藝通常用塔板效率來表示塔板上傳質(zhì)的完善程度。塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多，

　　3、大致歸納為：流體的物理性質(zhì)塔板結(jié)構(gòu)以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當復(fù)雜，目前仍以實驗的方法測定。

　　4、如果因設(shè)計或操作不當，使得篩板精餾實驗裝置的反應(yīng)溫度超過一限度時，反應(yīng)系統(tǒng)瞬間產(chǎn)生的熱量就會超過了反應(yīng)系統(tǒng)本身所能承受的限度或負荷時，就會使熱點溫度急劇升高，導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)失去控制，對反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性以及催化劑的活性和壽命等都有不良影響，甚至會破壞篩板精餾實驗裝置和導(dǎo)致事故的產(chǎn)生。

　　小編總結(jié)：實驗室分子蒸餾設(shè)備的工藝特點你知道哪些呢？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。